聚四氟乙烯濾芯的特性及工藝流程講解

　　聚四氟乙烯濾芯的特性及工藝流程講解
　　聚四氟乙烯濾芯大家應該都聽說過，這是一種比較特殊的新型環保材料。它是由進口天然疏水性ＰＴＦＥ微孔膜及無紡布或（絲網）為支撐層折疊而成，濾芯外殼、中心桿、端蓋均采用聚丙烯材質，各部分密封為熱熔焊接技術成型，不含任何膠合劑，密封性能好，無泄漏。由于其特殊的化學結構，使其具備了很多優越性能。今天我就來和大家它的工藝、功能和用處？
　　聚四氟乙烯濾芯的產品特性：
　　1、伸拉膜具有較高的孔隙率，大大的增高了過濾的流速。
　　2、改性的親水型濾芯（PTFE），可增大液體的流速，尤其適用于各類化學強腐蝕型介質和氧化性液體的過濾。
　　3、以化學惰性和耐溶劑著稱，是耐腐蝕，耐高溫的除菌級濾芯。
　　4、SPF濾芯比普通的聚偏氟乙烯（PVDF）濾芯抗水腐蝕能力高375%。
　　5、截留各種噬菌體、細菌及微粒，氣體過濾精度達到0.01um。采用聚四氟乙烯（PTFE）和聚丙烯（PP）兩種材料復合熱熔焊構成，無粘結劑，無脫落，潔凈穩定，適用于標準嚴格的生化醫藥和微電子等行業。
　　聚四氟乙烯濾芯的工藝流程：
　　1、原材料的預備:配料:純F4成品，質料F4細樹脂，搗碎，過篩；
　　2、片模具的預備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物；
　　3、稱量,依據公式G=PV(其中G為加料量，P為預成品密度(2.18g/cm3)；V為成品體積)稱出分量；
　　4、加料：將F4樹脂均勻分布在全部限制面上；
　　5、預成型(限制)：依據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行限制；
　　6、燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入適宜數量，升溫一小時大概到390度，再進行保溫一小時，大概成型后開端降溫，約四小時后，抵達室內；
　　7、脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其外表修邊，使其外表平坦，邊際規整，預備成型。